ck6140数控车床|6150数控车床|数控车床厂家_数控车床价格—山北田重工机床有限公司!TEL:15606372398 数控车床资讯 | 数控车床厂家 | 数控车床案例
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ck61125数控车床|数控车

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质量可靠 价格公道


一年质保 终身售后

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ck61125数控车床|数控车


☆厂家品牌:北田重工


☆设备型号:ck61125


☆电机功率:一年质保


☆机器重量:


☆操作系统:


☆主轴锥度:


☆联系我们:




产品简介

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ck61125数控车床|数控车结构特点及功能要求

采用机电一体化设计、外形美观,结构合理,用途广泛,操作方便,

本机床可实现自动控制,能够自动加工多种零件的内外圆、端面、切槽、任意锥面及各公英制圆柱、圆锥螺纹。

主轴采用高精度滚动轴承支承,回转精度高。

拖板纵横向采用高精度滚珠丝杠传动,动态性能好,加工精度高。

工件装夹方式可选用三爪卡盘或弹簧夹头。

零件的内外圆、端面、切槽、任意锥面及各种公英制圆柱、圆锥螺纹等。

主轴采用高精度滚动轴承支承,回转精度高。

拖板纵横向采用高精度滚珠丝杠传动,动态性能好,加工精度高。

工件装夹方式可选用三爪卡盘或弹簧夹头。


ck61125数控车床|数控车参数表格

项目 机床规格 CQK61100 CQK61125
技术规格 床身最大回转直径 1000 1250
滑板上最大工件回转直径 660 880
最大加工长度 1500、3000、6000
床身导轨跨距 660
主传动 主传动形式 三档机械变速,变频无级调速
主轴转速级数 无级
主轴转速范围(r/min) 15-500
主轴端部结构 C11
主轴孔直径 130
主轴孔前端锥度 公制1401:20
主电机型号 YVP180L-6-15KW
进给系统 刀架最大行程 X向:530 Z向:1650,3100,6100
滚轴丝杠直径*螺距 X向:3205Z向:6310
快速移动进给(mm/min) X向:4000Z向:5000
定位精度 X向:0.025Z向:0.03
重复定位精度 X向:0.01Z向:0.015
工件加工精度 IT6-IT7
工件表面粗糙度 Ra1.6
尾座装置 尾座套筒直径 100
尾座套筒行程 250
尾座套筒锥孔锥度 莫氏6#
刀架装置 标准配置 电动立式四工位刀架
特殊选择配置 卧式六工位电动刀架
重复定位精度 0.01
刀杆截面 35×35
控制系统 标准配置 华中世纪星NHC-210AGSK980TD
选择配置 KND、FANUC、西门子
伺服驱动电机 X向130SJT-M150BZ向175SJT-M220B
机床外形 机床外观尺寸(长×宽×高) 4750(550)×1920×1800
尺寸及重量 机床毛重(kg) 6000850013500
 

控车床安装

数控车床安装

1.数控车床的运输和存放:机床在包装过程中,采用了气相防锈密闭包装以及相应的防震和抗冲击措施,能保障住一定温度范围内的运输和存放

2.吊运和铲运:使用起重机吊运装数控车床的包装箱时,必须按照机床包装向外部起吊标志用钢丝绳进行起吊,要尽量减轻包装箱受到各种冲击和震动。移动和放下时候,不应该使得箱底和侧面受到冲击或剧烈的震动,不允许包装箱过度倾斜,其倾斜角度不能大于15度,以免影响机床的精度。拆开包装向,首先检查机床的外部情况,并且按照产品装箱单清点附件和工具是否齐全。经拆装箱的机床应该铲车接运,机床铲运应该避免进行撞击。

数控车床安装

临时水平调整:吊起机床,将地脚螺栓放入床脚对应螺栓孔中和将垫铁放入调水平螺钉下。然后将机床慢慢地放下,使得地脚螺栓按照地基图的规定进入递交螺栓孔中。将楔铁打入床身的下面进行临时性水平调整,做到粗调平。完整调整后,用水泥将递交螺栓固定。机床安装验收:机床水平通过调频个螺钉(包括床脚下的调平螺钉和床脚和床身间的调平螺钉)或地脚螺栓来校准。设备配备的合格说明数提供了本机床的精度数据,如果机床安装后的测量结果低于合格说明书的数据,通常情况下是由于不当运输或安装机床不合适导致的。只要恰当的调整机床,便可以获得来年更好的机床精度。

进给系统

ck61125数控车床|数控车进给系统
X轴、Z轴轴向进给:X轴、Z轴轴向进给由进给电机和滚珠丝杠组成。数控系统发出脉冲信号,驱动进给电机,带动滚珠丝杠转动,通过丝杠、螺母副,将其转化为托板的直线运动。床鞍是由Z轴电机通过滚珠丝杠驱动的,沿着床身在Z轴方向,床鞍上的刀架是X轴电机通过滚珠丝杠驱动的,沿着床鞍在X轴方向进行移动。


控车床|数控车
 1.使用推荐的的液压油,润滑油和油脂或认可的等同性能和油脂。

2.使用具有合适的电流值的保险丝

3.要防止NC装置、操作盘、电气控制盘受到冲击,否则,会引起故障使得机床不能正常工作。

4.不要随意改变参数、数值或其他电气装置。必须改变,应该在改变将原始数据记录下来,以便在需要恢复到原始数据。

5.不要弄脏、刮伤、弄掉或移动警告标牌。如果标牌上的字迹变得模糊不清或遗失,应该向厂房订购新的标牌。

6.要有足够的工作空间,避免产生危害。

7.水或油能够使得地面打滑造成危害,防止意外事故,工作地面保持洁净干燥。

8.在操作开关之前,一定要确认,不要弄错。

9.不要随意触碰开关

10.接近机床的工作太应该牢固结实,防止事故发生。避免物件冲工作台上滑下。




ck61125数
控车床|数控车电气系统

1.通电前应该检查电气柜及数控系统和驱动的连接线是否可靠。

2.电源电压应该符合电气柜上铭牌标明的电压值,将三相电源进线接到相应的接线端子上。

3.检查电气柜上其他部件是否处于良好状态。

4.检查NC电源开关是否处于断开位置。

5.检查完毕,方能合上电源。

6.合上NC电源,数控系统和进给驱动器油自检功能,如有异常应该断电检查。

7.机床设有急停按钮,在机床出现紧急情况按下,故障排除,复位急停按钮即可继续操作。

8.机床设有坐标轴极限开关,在行程开关被撞后,坐标轴停止运动。


序号 项目 生产厂家
1 主轴轴承 国产名牌
2 三角皮带 进口
3 X向滚珠丝杠 HPS
4 Z向滚珠丝杠 HOPS
5 丝杠轴承 国产名优
6 立式四工位刀架 瓦房店机床附件厂
7 手动卡盘 瓦房店机床附件厂
8 床头润滑泵电机 大连微电机厂
9 冷却电机泵组 沈阳冷却泵厂
10 拖链 安基拖链公司
11 集中润滑装置 台湾或国产名优
12 数控系统 广速980TD
13 变频器 台达
14 安全门锁 欧姆龙
ck61125数控车床|数控车故障分析
故障现象 原因分析
冷却液无法流出 操作板上冷却液开关设定不正常、M指令代码有误
冷却泵插口完全插入冷却液重工
承屑盘过滤器和泵吸入过滤器有堵塞
冷却泵电机不工作
在控制板,冷却泵电机接线脱落
主轴箱异常升温 主轴箱内部润滑不好
主轴轴承预紧力过紧
X/Y轴零点消失 零点开关松动
重复定位精度不好 镶条调整不恰当
滚珠丝杠上螺母或定位 销子松动
导轨润滑不恰当
刀盘锁紧松开失效 刀架电机工作不正常
按照指令工作的继电器不能正常工作
尾座套筒不动 尾座套筒润滑不良尾座套筒卡住
刀盘能松开但是不能转拉 刀架松开失效
端齿盘齿间干扰
刀盘能转动但是停止不到位 端齿盘齿干扰
霍尔元件,磁缸不对位

控车床|数控车定期检修
序号 检查部位 维修项目 间隔
1 润滑系统 润滑装置 清洗过滤器 一年
管路 检查管路是否漏油 6个月
2 冷却装置 承屑盘 更换冷却液、清洗过滤器和水箱 适时进行
3 三角皮带 皮带 外观检查,松紧度检查 6个月
皮带轮 清理皮带轮
4 主轴电机 声音、振动 检查轴承的不正常声音 6个月
温升,绝缘电阻 清理皮带轮
5 X/Z轴电机 声音 检查轴承处的不正常声音 1个月
温升 不正常温升情况
6 卡盘 卡盘 拆卸并将卡盘内切屑清理干净 1年
7 操作盘 电气装置及接线螺钉 检查电气装置是否有异味,变色 6个月
接触面是否磨损机接触螺钉的松紧情况
脏物检查并清理
8 内部装置的连接 控制箱,各装置的电气连接 检查并紧固各线路螺钉 6个月
检查并重新紧固继电器上的螺钉

品质保障:

所产机床均是采用:山西太谷铸件、沈阳渗碳齿轮、沈阳主轴、铜芯A级绝缘电机、高频淬火导轨磨导轨等国内名牌原材料。只有达标的原材料才能生产出高质量的机床设备

售前服务:

北田重工数控机床有着专业的机械加工,机床设计工程师十几位,我为你提供的不只是机床,还有整套的解决方案。你只需要提出你的需求,其他一切都由我们来解决.

我们的售前服务工程师可为客户提供机床选型,工艺方案,刀具选择,夹具设计制造服务,同时可进行现场试件加工。

售后服务:

尊敬的用户,感谢您购买北田重工数控机床产品!

若在购买后或在使用过程中有发现异常,请直接与厂家联络。我们将严格履行售后服务条例更好的为客户提供高效优质快捷的服务,并接受广大用户的监督。

保修期内,免费维修,属于产品本身质量问题引发的零配件的更换,我公司免费提供快速更换。

售后服务团队会为您提供最优质周到的服务,以过硬的技术,热忱的态度赢得您的信任和赞扬。

物流须知:

由于机床为超大,超重物品,快递和物流公司一般不接,所以要用配货站配车,配车一般是专线车辆,长期两地往返,对两地都比较了解,能送货到门,方便客户卸车!

但是这种方法时效性不佳,路上快,但是配货慢,一辆大车要配满货才会走,所以有一个等待的配货时间,滕州也是一个物流大市,一般3天左右,就能发货!

综合考虑,安全,方便,时效,配车是机床运输的最佳选择.
联系人:张经理
电话:0632-5986396
传真:0632-5654989
手机:15606372398
公司地址:滕州经济开发区春藤西路999号.

北田重工数控车床|数控车型号汇总
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